การเคลือบอิเล็กทรอนฟอเรติกจากอะคริลกลายเป็นการรักษาผิวที่นิยมในอุตสาหกรรมเครื่องจักร เนื่องจากคุณสมบัติตกแต่งที่ดีเยี่ยม, ความทนทาน, และความเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมการเก็บรักษาความสว่าง, และการป้องกันการกัดกร่อน, การเคลือบนี้ถูกนําไปใช้อย่างกว้างขวางกับผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ต่าง ๆ, เพิ่มความสวยงามและอายุการใช้งานของมัน
กรณี: การนํามาใช้ในส่วนประกอบของอุปกรณ์ตกแต่งและใช้งาน
สถานการณ์ลูกค้า
ผู้ผลิตส่วนประกอบของเครื่องจักรชั้นนํา, ที่เชี่ยวชาญในการผลิตมือเหล็ก, หมุนประตู, และอุปกรณ์ประกอบเฟอร์นิเจอร์, ต้องการวิธีการเคลือบที่มีประสิทธิภาพสูง.เป้าหมายของพวกเขาคือการปรับปรุงความสวยงามและความทนทานต่อการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ของพวกเขา.
ปัญหา
- ความสวยงามส่วนประกอบของฮาร์ดแวร์ต้องการการทําปลายที่เนียนและเนียนสูงที่มีสีที่สามารถปรับแต่งได้ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
- ความต้านทานต่อการกัดกรอง:ผลิตภัณฑ์ต้องการการป้องกันจากสนิมและปัจจัยสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้ภายนอก
- ความทนทาน:การ ปก ป้อง กัน ความ ผูกพัน
- การปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อมกระบวนการเคลือบต้องสอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตที่ไม่มี VOC และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
การแก้ไข
ผู้ผลิตได้นําการเคลือบอิเล็กทรอนฟอเรติกจากอะคริลเป็นการบํารุงผิวพื้นที่หลักสําหรับองค์ประกอบฮาร์ดแวร์ของพวกเขา การตัดสินใจนี้ถูกขับเคลื่อนโดยลักษณะต่อไปนี้ของเคลือบบนพื้นฐานของอะคริลิก:
- การตกแต่งดีเด่นส่งผลให้มีสีสันสดใสและทนทานนาน
- ความทนทานต่ออากาศ:รักษาความสมบูรณ์แบบและลักษณะภายใต้การเผชิญกับแสง UV ความชื้นและความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
- ความแข็งแกร่งในการติดต่อ:รับประกันการเชื่อมต่อที่แข็งแรงกับพื้นฐาน เช่น เหล็กไร้ขัดเหล็ก อลูมิเนียม และโลหะเหล็กกระดาษ
- คุณสมบัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม:ไม่มีโลหะหนักหรือ VOCs การันตีความเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมโลก
กระบวนการดําเนินการ
1การเตรียมผิว:
- ส่วนประกอบของฮาร์ดแวร์ถูกถอนไขมัน, ถอนสนิม, และ passivated เพื่อให้แน่ใจว่าผิวที่สะอาดสําหรับการติดตามเคลือบที่ดีที่สุด
2การใช้งานเคลือบด้วยไฟฟ้า:
- องค์ประกอบถูกดําน้ําในอาบน้ําเคลือบด้วยไฟฟ้าประกอบด้วยอะคริลิค
- การใช้แรงดันที่ควบคุมได้ 50-150V เพื่อบรรลุชั้นเคลือบที่เรียบร้อยและคงที่
3การรักษา:
- ส่วนประกอบที่เคลือบถูกเผาที่ 180 ° C ∼ 200 ° C เป็นเวลา 20 นาทีเพื่อสร้างฟิล์มที่ทนทานและสว่าง
4การทดสอบคุณภาพ:
- ความหนาของผิวเคลือบถูกวัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเท่าเทียมกัน (20?? 30 μm)
- การทดสอบความทนทานต่อการกัดกร่อน (เช่น การทดสอบสเปรย์เกลือ) ยืนยันความทนทานที่ดีเยี่ยม
ผล
- การดูดีขึ้น
ส่วนประกอบของฮาร์ดแวร์ได้รับลุ้นแบบพรีเมียม ด้วยการทําปลายที่เนียนเนียนและสีที่สามารถปรับแต่งได้
- ความต้านทานต่อการกัดกรองที่ดีขึ้น
ผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือ 500~1000 ชั่วโมง ซึ่งตรงกับมาตรฐานความทนทานที่ต้องการสําหรับเครื่องจักรภายนอก
- การเพิ่มการแข่งขันในตลาด
ผลิตภัณฑ์ที่เคลือบได้ดึงดูดผู้ซื้อระดับสูง เนื่องจากความสวยงามและการใช้งานของมัน
- เป้าหมายความยั่งยืนสําเร็จ:
การเปลี่ยนไปใช้เคลือบอิเล็กทรอนิกซ์อิเล็กทรอนิกซ์ลดการปล่อยสาร VOC ได้อย่างสําคัญ สอดคล้องกับเป้าหมายความยั่งยืนทางสิ่งแวดล้อม
การใช้งานในอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์
- เครื่องประกอบประตูมือถือ, มือวาง, ล็อค, และ ปุ่มได้ประโยชน์จากความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเสร็จสวยงาม
- อุปกรณ์ประกอบเฟอร์นิเจอร์การ ปรับปรุง ความ ปลอดภัย
- เครื่องมืออุตสาหกรรม:การ ป้องกัน ความ หนาว
- เครื่องจักรยานยนต์:เครื่องเชื่อมและบราคเกตบรรลุความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงเพื่อการทํางานต่อระยะยาว
สรุป
การใช้การเคลือบอิเล็กทรอนฟอเรติกจากอะคริลในอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์ได้พิสูจน์ว่าเป็นทางออกที่มีประสิทธิภาพสําหรับผู้ผลิตที่มีเป้าหมายที่จะเพิ่มประสิทธิภาพ, ความสวยงามและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ของพวกเขากรณีนี้แสดงให้เห็นว่า เทคโนโลยีเคลือบที่ทันสมัยสามารถแก้ปัญหาของอุตสาหกรรมและสร้างคุณค่าให้กับผู้ผลิตและผู้บริโภคได้อย่างไร.