สาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาการเกิดรูเข็มในฟิล์มสีเคลือบด้วยไฟฟ้า

October 13, 2025
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ สาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาการเกิดรูเข็มในฟิล์มสีเคลือบด้วยไฟฟ้า

คำจำกัดความของ รูเข็ม ในการเคลือบด้วยไฟฟ้า: รูเข็มหมายถึงหลุมหรือรูเล็กๆ คล้ายเข็มบนพื้นผิวของฟิล์มเคลือบแห้งหลังจากการอบ ซึ่งมักจะเปิดเผยพื้นผิวของวัสดุที่รองรับ ด้านล่างนี้คือสาเหตุและวิธีแก้ไขเฉพาะสำหรับการเกิดรูเข็มในฟิล์มเคลือบด้วยไฟฟ้าแบบแคโทด

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ สาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาการเกิดรูเข็มในฟิล์มสีเคลือบด้วยไฟฟ้า  0

แผนภูมิเปรียบเทียบ: มีและไม่มีรูเข็ม

1. ค่า pH ของเหลวในอ่างต่ำ

ปัญหา: ค่า pH ต่ำทำให้เกิดปัญหาในการสะสมฟิล์มและการละลายกลับของรูเข็ม

สาเหตุ:

  1. การนำของเหลวปรับสภาพก่อนการเคลือบที่เป็นกรดเข้าสู่อ่าง

  2. การเติมสารเติมแต่งที่เป็นกรดมากเกินไป

  3. การรั่วไหลของของเหลวขั้วบวกจากท่อ/เฟรมขั้วบวก

  4. เมมเบรนขั้วบวกอุดตัน ขัดขวางการปล่อยกรด

  5. การใช้ขั้วบวกเปลือย ป้องกันการปล่อยกรด

วิธีแก้ไข:

  1. เพิ่มรูระบายน้ำที่เหมาะสมให้กับชิ้นงานและเสริมสร้างการควบคุมการปรับสภาพก่อนการเคลือบเพื่อลดการนำของเหลวเข้าสู่ระบบให้เหลือน้อยที่สุด ทำให้มั่นใจได้ถึงการล้างก่อนการเคลือบอย่างทั่วถึง

  2. ลดหรือหยุดการเติมสารเติมแต่งที่เป็นกรด (เช่น กรดอะซิติก, กรดแลคติก)

  3. ตรวจสอบระบบขั้วบวกว่ามีการรั่วไหลหรือไม่ (ตรวจสอบว่าสารละลายขั้วบวกแสดงสีของของเหลวในอ่างหรือไม่)

  4. เปลี่ยนเมมเบรนขั้วบวกที่อุดตันด้วยเมมเบรนใหม่

  5. ใช้ท่อหรือเฟรมขั้วบวกแทนขั้วบวกเปลือย

2. อุณหภูมิของเหลวในอ่างต่ำ

สาเหตุ:

  1. กำลังไฟของอุปกรณ์ทำความร้อนไม่เพียงพอหรืออุปกรณ์เก่าที่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านอุณหภูมิในการผลิต

  2. อุณหภูมิแวดล้อมต่ำทำให้ของเหลวในอ่างลดลงเมื่อนำชิ้นงานเข้ามา

วิธีแก้ไข:

  1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำความร้อนทำงานตามปกติ

  2. เพิ่มอุณหภูมิของเหลวในอ่างเล็กน้อยเพื่อชดเชยการสูญเสียอุณหภูมิเมื่อชิ้นงานเข้าสู่ระบบ

3. ปริมาณตัวทำละลายในของเหลวในอ่างผิดปกติ

สาเหตุ:

  1. ปริมาณตัวทำละลายต่ำนำไปสู่การเปียกของชิ้นงานที่ไม่ดี ทำให้เกิดรูเข็ม

  2. ปริมาณตัวทำละลายสูงทำให้อาการละลายกลับแย่ลง ส่งผลให้ฟิล์มเปียกหลวมที่มีปริมาณโมเลกุลขนาดเล็กสูง นำไปสู่รูพรุนของก๊าซในระหว่างการอบและการก่อตัวของรูเข็ม

วิธีแก้ไข:

  1. เติมตัวทำละลายเพื่อแก้ไขปริมาณต่ำ

  2. ทำการระบายน้ำแบบอัลตราฟิลเตรชันที่เหมาะสมเพื่อลดปริมาณตัวทำละลายที่มากเกินไป

4. อัตราส่วนเม็ดสีต่อสารยึดเกาะผิดปกติ

สาเหตุ:

  • อัตราส่วนเม็ดสีต่อสารยึดเกาะสูง

วิธีแก้ไข:

  • เติมอิมัลชันเพื่อปรับสมดุลอัตราส่วน

5. การนำไฟฟ้าของของเหลวในอ่างผิดปกติ

สาเหตุ:

  1. การนำไฟฟ้าต่ำนำไปสู่การสะสมฟิล์มบางและการปกคลุมที่ไม่ดี ทำให้เกิดรูเข็ม

  2. การนำไฟฟ้าสูงทำให้เกิดปฏิกิริยารุนแรง สร้างฟองอากาศมากเกินไปที่ไม่สามารถขับออกได้ทันเวลา

วิธีแก้ไข:

  1. ลดการระบายน้ำแบบอัลตราฟิลเตรชันและเติมวัสดุใหม่ หากการเจริญเติบโตของแบคทีเรียทำให้การนำไฟฟ้าต่ำ ให้ฆ่าเชื้อทันที

  2. ระบายน้ำแบบอัลตราฟิลเตรชันเพื่อลดการนำไฟฟ้า

6. ของเหลวในอ่างเสื่อมสภาพเนื่องจากปริมาณการอัปเดตต่ำ

สาเหตุ:

  • การอัปเดตอ่างขั้นต่ำนำไปสู่การเสื่อมสภาพอย่างรุนแรง ลดแรงดันไฟฟ้าที่พังทลาย และทำให้เกิดปฏิกิริยารุนแรง ส่งผลให้เกิดรูเข็ม

วิธีแก้ไข:

  • ระบายน้ำแบบอัลตราฟิลเตรชัน เติมสารเติมแต่ง และแนะนำสีใหม่เพื่อเร่งการอัปเดตของเหลวในอ่าง

7. ปัญหาวัสดุชิ้นงาน

สาเหตุ:

  • วัสดุพิเศษหรือสารเคลือบบนพื้นผิวชิ้นงานส่งผลให้การเปียกไม่ดี การก่อตัวของฟิล์มไม่สม่ำเสมอ การบาน หรือรูเข็ม

วิธีแก้ไข:

  1. ปรับปรุงการเปียกของของเหลวในอ่างโดยการเติมตัวทำละลาย ลดอัตราส่วนเม็ดสีต่อสารยึดเกาะ หรือเพิ่มอุณหภูมิของอ่าง

  2. เลื่อนสนามไฟฟ้าไปข้างหลัง (ถอดแผ่นขั้วบวกที่ทางเข้าอ่าง) เพื่อขยายเวลาการเปียกของชิ้นงาน

  3. เพิ่มสารเติมแต่งพิเศษเพื่อเพิ่มการเปียกของของเหลวในอ่าง

8. ปัญหาอุปกร