ในโลกของการบวกโลหะอุตสาหกรรม มีกระบวนการที่โดดเด่นสองอย่างที่ใช้กันทั่วไป:การฝากอิเล็กทรโฟเรติก(มักเรียกว่าe-coating) และการเคลือบผิวเป็นผงทั้งสองเทคนิคนี้ถูกใช้ในการนําเคลือบป้องกันสู่พื้นฐาน, ปรับปรุงคุณสมบัติเช่นความทนทานต่อการละลาย, ความทนทานต่อการสวมใส่และการติดต่อ.มีข้อดีที่ชัดเจนสําหรับการเคลือบอิเล็กทรอนิกส์ ที่อาจทําให้มันเป็นทางเลือกที่ดีขึ้น ขึ้นอยู่กับความต้องการการผลิตของคุณ.
อี-โค้ต คืออะไร?
E-coating ซึ่งมีความคล้ายคลึงกับการเคลือบไฟฟ้ากระแสไฟฟ้าผ่านผ่านสารละลายทําให้อนุภาคที่แขวนติดกับพื้นผิวของชั้นรอง ผิวเคลือบยังคงเกิดจนถึงความหนาที่ต้องการโดยการปรับความแรงดันเพื่อควบคุมอัตราการฝากสับสราทที่เคลือบแล้วถูกวางในเตาอบเพื่อรักษาเคลือบ, ทําให้มันได้รับการเชื่อมต่อและเพิ่มความทนทานของมัน
พาวเดอร์โค้ต คืออะไร?
ในส่วนที่ตรงกันข้าม การเคลือบผงเป็นกระบวนการเคลือบผงแบบ "แห้ง" โดยใช้อนุภาคผงที่บดละเอียด ผลิตจากผสมของธ อร์เอปอ็กซี่และสารรักษาส่วนละเอียดเหล่านี้ถูกชาร์จไฟฟ้าและนําไปใช้กับพื้นฐาน โดยใช้ปืนสเปรย์อนุภาคที่มีการชาร์จติดกับพื้นผิวของพื้นฐาน และเมื่อถูกนํามาใช้แล้ว วัสดุจะถูกเผาในเตาอบรักษาปรับปรุงการปิด.
คุณ ควร เลือก การ ผสม อี-โค้ต เมื่อ ไร?
E-coating มีประโยชน์เป็นพิเศษสําหรับการเคลือบชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือพื้นที่ที่ยากที่จะเข้าถึงซึ่งยากที่จะบรรลุด้วยปืนฉีดในผิวขาว. ทําให้ e-coating เป็นวิธีที่นิยมสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรายละเอียดซับซ้อนหรือพื้นผิวภายใน นอกจากนี้ e-coating สามารถควบคุมความหนาของซึ่งเป็นข้อดีที่สําคัญเมื่อต้องการเคลือบบางอย่างแม่นยําซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในอุตสาหกรรม เช่น การผลิตรถยนต์
การเคลือบปกติจะนํามาใช้ในฐานะพรีเมอร์ ก่อนการเคลือบผิวสีสุดท้าย เพื่อเพิ่มการป้องกันการกัดกร่อน
คุณสามารถใส่ผิวขาวบนผิวอิเล็กทรอนิกส์ได้หรือไม่?
ครับ การเคลือบผิวหนังด้วยผงเป็นกระบวนการที่พัฒนามาอย่างดีกระบวนการนี้ได้รับการใช้อย่างสําเร็จในอุตสาหกรรมต่าง ๆ และส่งผลให้มีการผสมผสานผลประโยชน์ของทั้งสองการเสร็จเพื่อให้มันทํางาน ชั้นเคลือบอี-โคตต้องแข็งอย่างเหมาะสม เพื่อให้ความติดแน่นที่ดีระหว่างสองเคลือบ
ข้อดีของการเคลือบผงเหนือการเคลือบ E:
- ความทนทาน:การเพิ่มฝาผิวเคลือบผิวขาวบน e-coat เพิ่มความทนทานของผลิตภัณฑ์ทั้งจากองค์ประกอบภายนอกและสารเคมีภายในเมื่อนําไปผสมผสานกับผิวเคลือบปูน ผลลัพธ์การเสร็จให้ความคุ้มกันมากขึ้น ทําให้มันเหมาะสมสําหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
- รายละเอียด:ขณะที่การเคลือบอิเล็กทรอนิกส์ดีเยี่ยมในการปกคลุมพื้นที่ที่ยากที่จะเข้าถึง การเคลือบขี้ผงให้โอกาสในการเสริมความสวยงาม โดยการเคลือบอิเล็กทรอนิกส์ผลิตภัณฑ์ก่อน, การรักษามัน,ผู้ผลิตสามารถได้รับทั้งการป้องกันการทํางานและการจบที่น่าสนใจ.
- การป้องกันการเก่าและ UV:E-coating เป็นที่รู้จักกันดีสําหรับความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่า ซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักที่ทําให้มันได้รับความนิยมสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมมันยังช่วยให้มีการป้องกัน UV ที่ดีขึ้น, รับประกันความยาวนานของผลิตภัณฑ์ แม้จะเผชิญกับสภาพภูมิภาค
ตารางนี้อธิบายความแตกต่างสําคัญระหว่าง E-Coating vs Powder Coating ในหลายด้าน
| ความแตกต่าง | E การเคลือบ | การเคลือบผง |
| วิธีการใช้ | การดําน้ําและการวางไฟฟ้าในน้ําทาสี | การใช้ไฟฟ้าสติกของผงแห้งบนพื้นผิว |
| ภาพรวมกระบวนการ | ส่วนละอองสีที่มีไฟฟ้าติดต่อกับวัตถุที่ติดดินระหว่างการดําน้ํา | ขีดข้นละเอียดติดกับวัตถุที่ติดดิน และแข็งเพื่อสร้างเครื่องป้องกัน |
| ประกอบ | การครอบคลุมที่ดีมาก โดยเฉพาะในพื้นที่ที่ซึมซึม | การครอบคลุมแบบเรียบร้อยบนพื้นผิวที่เปิดเผย |
| สังคม | ผลสัมฤทธิ์ โดยทั่วไปถือว่าเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม | เป็นที่รู้จักด้วยธรรมชาติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม |
| การควบคุมความหนา | กํากับโดยกระแสไฟฟ้าและส่วนประกอบของน้ํา | ความหนาปรับได้ โดยการปรับปรุงการใช้ปูน |
| ความทนทาน | ให้การเคลือบอย่างครบถ้วนและทนทาน | ให้ความทนทานและมีความสดใส |
| การใช้งานที่เหมาะสม | ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมรถยนต์และอุปกรณ์ | ทันใจและเหมาะสมกับหลายสาขาอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ |
| ความต้านทาน | ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี | ทนทานกับสภาพอากาศ เคมีเคมี และการกัดกร่อน |
| รูปทรงที่ซับซ้อน | เหมาะสําหรับรูปทรงที่ซับซ้อน และพื้นที่ที่ซึมซึม | อาจมีข้อจํากัดในการครอบคลุมรูปร่างที่ซับซ้อน |
| รูปทรงสุดท้าย | ปกติจะทําให้มีสีเรียบและเรียบร้อย | มีการเสนอความหลากหลายแบบ รวมถึงความเรียบและเนื้อเยื่อ |
| ความหนาของเคลือบ | ปกติจะให้ความหนาเท่า ๆ กันบนพื้นผิว | ความหนาสามารถปรับได้ตามการใช้งาน |
สรุป
สรุปคือ ทั้งคู่e-coating และการเคลือบผิวเป็นผง มีประโยชน์สําคัญสําหรับการบวกโลหะอุตสาหกรรม E-coating เป็นประโยชน์โดยเฉพาะสําหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือที่ต้องการการควบคุมความหนาของเคลือบอย่างแม่นยําเมื่อรวมกันกับผิวเคลือบปูนไม่ว่าคุณจะเลือกการเคลือบอิเล็กทรอนิกส์, การเคลือบผง, หรือการผสมของทั้งสองแต่ละกระบวนการมีข้อดีพิเศษ ที่สามารถช่วยให้คุณขยายอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ของคุณ และปรับปรุงผลงานโดยรวม.