การเคลือบด้วยไฟฟ้าเป็นวิธีการพ่นที่ได้รับความนิยมอย่างสูงและเป็นหนึ่งในเทคนิคที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับการเคลือบชิ้นงานโลหะ มีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ วัสดุก่อสร้าง ฮาร์ดแวร์ และเครื่องใช้ในบ้าน เมื่อใช้สายการผลิตการเคลือบด้วยไฟฟ้า จะมีการกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความสม่ำเสมอและความหนาของฟิล์มสี—ต้องไม่หนาหรือบางเกินไป อย่างไรก็ตาม เนื่องจากปัจจัยเชิงวัตถุวิสัยหรืออัตวิสัย การไม่สามารถตรวจสอบกระบวนการได้แบบเรียลไทม์มักส่งผลให้เกิดฟิล์มไฟฟ้าบางเกินไป
ด้านล่างนี้ เราจะสรุปสาเหตุทั่วไปของฟิล์มไฟฟ้าบางและวิธีแก้ไขที่เกี่ยวข้อง:
-
ปริมาณของแข็งในสารละลายอาบน้ำลดลง: เพิ่มปริมาณของแข็งให้อยู่ภายในข้อกำหนดของกระบวนการ
-
อุณหภูมิของอ่างต่ำกว่าช่วงกระบวนการ วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำ ตรวจสอบระบบทำความร้อนและเซ็นเซอร์อุณหภูมิว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่ รักษาอุณหภูมิของอ่างให้อยู่ในช่วงกระบวนการ
-
วิธีแก้ไขแรงดันไฟฟ้าต่ำ: เพิ่มแรงดันไฟฟ้า
-
วิธีแก้ไขเวลาเคลือบไม่เพียงพอ: ขยายเวลาการเคลือบ
-
วิธีแก้ไขค่า pH ของอ่างต่ำ: ปรับ pH ให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม
-
วิธีแก้ไขการนำไฟฟ้าของอ่างต่ำ: ลดการปล่อยอัลตราฟิลเตรต
-
วิธีแก้ไขการสัมผัสอิเล็กโทรดไม่ดีหรือเสียหาย: ตรวจสอบแผ่นอิเล็กโทรดว่ามีการกัดกร่อนหรือมีตะกรันหรือไม่ ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนอิเล็กโทรดเป็นประจำ
-
วิธีแก้ไขการสัมผัสทางไฟฟ้าที่ไม่ดีบนชิ้นงาน การสะสมสีบนจุดสัมผัสของไม้แขวนเสื้อ: ตรวจสอบความต่อเนื่องทางไฟฟ้าของชิ้นงาน ลอกสีออกจากจุดสัมผัสของไม้แขวนเสื้อ
-
วิธีแก้ไขชิ้นงานน้ำหนักเบาแขวนอยู่ในกระแสหมุนเวียน ส่งผลให้การนำไฟฟ้าไม่ดี: ยึดการสัมผัสของชิ้นงานกับไม้แขวนเสื้อให้แน่น
-
วิธีแก้ไขการสัมผัสแหล่งจ่ายไฟไม่ดี (กระแสไฟต่ำ): ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟและการเชื่อมต่อขั้วต่อ
-
วิธีแก้ไขอัตราส่วนแผ่นแคโทดต่อแอโนดไม่ถูกต้อง: รักษาสัดส่วนพื้นที่แคโทดต่อแอโนดโดยทั่วไประหว่าง 4:1 ถึง 2:1
-
วิธีแก้ไขการกัดกร่อนอย่างรุนแรงของแผ่นหรือท่อแอโนด: ตรวจสอบแผ่น/ท่อแอโนดและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกกร่อน
-
วิธีแก้ไขปริมาณตัวทำละลายอินทรีย์ในสารละลายอาบน้ำต่ำ: เติมตัวทำละลายเพื่อให้เป็นไปตามช่วงกระบวนการ
-
วิธีแก้ไขของเหลวในอ่างเก่า ความต้านทานฟิล์มเปียกสูงเกินไปและการนำไฟฟ้าต่ำ: เติมวัสดุใหม่และเร่งการหมุนเวียนของอ่าง
-
วิธีแก้ไขแรงดันไฟฟ้าต่ำและเวลาเคลือบสั้นเกินไป: เพิ่มแรงดันไฟฟ้าในการเคลือบและขยายเวลา (โดยทั่วไป 2–3 นาทีขึ้นอยู่กับข้อกำหนดความหนาของฟิล์ม)
-
วิธีแก้ไขการนำไฟฟ้าของของเหลวแอโนดต่ำ: เพิ่มการนำไฟฟ้าของของเหลวแอโนด
-
วิธีแก้ไขเวลาล้าง UF มากเกินไปหลังจากการเคลือบด้วยไฟฟ้าทำให้เกิดการละลายซ้ำ: ลดระยะเวลาการล้าง UF หรือการล้างหลังการล้าง ปล่อยอัลตราฟิลเตรตบางส่วนและเติมน้ำปราศจากไอออนเพื่อป้องกันการละลายซ้ำ
-
วิธีแก้ไขค่า pH ของอ่างต่ำและค่า MEQ สูง: ปล่อยอัลตราฟิลเตรตและเติมวัสดุใหม่
-
วิธีแก้ไขฟิล์มฟอสเฟตหนาเกินไปทำให้เกิดความต้านทานสูง: ปรับกระบวนการฟอสเฟตเพื่อควบคุมความหนาของฟิล์ม


