เมื่อเกิดปัญหาด้านลักษณะปรากฏกับชิ้นงานที่ไซต์เคลือบ ควรทำการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อระบุสาเหตุหลัก
1. การหดตัว (Cratering)
ข้อบกพร่องจากการหดตัวมองไม่เห็นในฟิล์มสีเปียก แต่จะปรากฏหลังจากอบแห้งเป็นรูเข็ม (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5–3.0 มม.) ซึ่งอาจทำให้พื้นผิวสัมผัส (การหดตัว) หรือก่อตัวเป็นรอยบุ๋มคล้ายหลุมโดยไม่ทำให้พื้นผิวสัมผัส (หลุม/รอยบุ๋ม) ข้อบกพร่องเหล่านี้มักเกิดจากฝุ่น น้ำมัน หรืออนุภาคที่ไม่เข้ากันในหรือบนฟิล์มเปียก ซึ่งทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางของหลุม ทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเคลือบ ในหลายกรณี ข้อบกพร่องเหล่านี้ยังเกี่ยวข้องกับวัสดุของพื้นผิวที่เคลือบ เช่น รอยร้าวขนาดเล็กหรือรูพรุนขนาดเล็กในพื้นผิวโลหะ
สาเหตุที่ 1: การปนเปื้อนของฟิล์มเคลือบด้วยไฟฟ้าด้วยน้ำมันภายนอก ซึ่งเกาะติดกับพื้นผิวชิ้นงานและส่งผลต่อการก่อตัวของฟิล์ม นี่เป็นสาเหตุทั่วไปของการหดตัว
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบระบบสายพานลำเลียงและชั้นวางเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของหยดน้ำมัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสารปนเปื้อน (เช่น น้ำมัน น้ำมันซิลิโคน ขี้ผึ้ง ไฮโดรคาร์บอนที่มีไขมัน กาว) ส่งผลกระทบต่อชิ้นงาน อุปกรณ์ หรือของเหลวในอ่าง เริ่มต้นจากการผลิตและการติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กโทรโฟเรติก ควรตรวจสอบชิ้นส่วนใหม่เพื่อหาการปนเปื้อนก่อนนำไปใช้ในกระบวนการเคลือบ
สาเหตุที่ 2: การขจัดคราบไขมันที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างการเตรียมการเบื้องต้น นำไปสู่การเปียกที่ไม่ดีและการหดตัวในฟิล์มสีที่แห้ง
วิธีแก้ไข: ปรับปรุงกระบวนการทำความสะอาดก่อนการบำบัด
สาเหตุที่ 3: น้ำมันหรือสิ่งแปลกปลอมในของเหลวในอ่าง ส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏของฟิล์มเคลือบด้วยไฟฟ้า
วิธีแก้ไข: ใช้สำลีดูดซับน้ำมันหรือถุงกรองกำจัดน้ำมันเพื่อกำจัดน้ำมัน กำจัดสิ่งแปลกปลอมออกจากของเหลวในอ่าง และรักษาความสะอาดของอ่างเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
สาเหตุที่ 4: การผสมสารเคลือบด้วยไฟฟ้าที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการเติม นำไปสู่การสุกที่ไม่สมบูรณ์ของของเหลวในอ่างและคุณภาพฟิล์มที่ไม่ดี
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการผสมสารเคลือบด้วยไฟฟ้าที่เติมอย่างทั่วถึงและปรับปรุงการไหลเวียนของอ่างเพื่อให้บรรลุการสุกที่สมบูรณ์
สาเหตุที่ 5: น้ำมันในน้ำล้างหรือเตาอบแห้งที่ไม่สะอาด (เช่น น้ำมันในอากาศหมุนเวียน) ทำให้น้ำมันเกาะติดกับฟิล์มสีและเกิดการหดตัวหลังจากการอบแห้ง
วิธีแก้ไข: เปลี่ยนน้ำล้างเป็นประจำและทำความสะอาดเตาอบแห้ง ใช้น้ำมันทนความร้อนสูงสำหรับรางโซ่เตาอบที่ไม่ระเหยที่อุณหภูมิสูง
2. อนุภาค
อนุภาคหมายถึงการมีอยู่ของสิ่งแปลกปลอมบนพื้นผิวฟิล์มเคลือบด้วยไฟฟ้า ส่งผลให้เกิดพื้นผิวที่ขรุขระมีอนุภาคแข็งหรือเม็ดละเอียดที่มองเห็นได้หลังจากการอบแห้ง
สาเหตุที่ 1: สิ่งสกปรกขนาดใหญ่ในของเหลวในอ่างอิเล็กโทรโฟเรติก
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบระบบการกรองของอ่างและปรับปรุงการกรองของเหลวในอ่าง
สาเหตุที่ 2: ฝุ่นหรืออนุภาคในอากาศอื่นๆ ในเวิร์กช็อปที่ตกลงบนชิ้นงานในบริเวณที่หยดแห้ง
วิธีแก้ไข: รักษาความสะอาดของเวิร์กช็อปเพื่อป้องกันฝุ่นลอย
สาเหตุที่ 3: ฝุ่นหรือเศษขยะในเตาอบแห้ง
วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดเตาอบแห้งเป็นประจำ
สาเหตุที่ 4: การทำความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างการเตรียมการเบื้องต้น
วิธีแก้ไข: เสริมสร้างการล้างและการขจัดคราบไขมันก่อนการบำบัด
สาเหตุที่ 5: อนุภาคบนพื้นผิวชิ้นงานโลหะ เช่น เสี้ยนหรือตุ่มบนพื้นผิวที่ชุบ
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบพื้นผิวชิ้นงานเพื่อหาปัญหา ก่อนแขวน
3. ฟิล์มเคลือบที่บาง
ฟิล์มเคลือบที่บางหมายถึงฟิล์มสีที่บางเกินไปบนพื้นผิวชิ้นงานหลังจากการอิเล็กโทรโฟเรซิส ส่งผลให้ความเงาของสี พลังการปกปิด และคุณภาพลดลงไม่เป็นที่น่าพอใจ